使用超微粉碎機(jī)時(shí)堵塞的解決辦法

　　隨著研磨設(shè)備和技術(shù)的不斷發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于食品，醫(yī)藥等研磨領(lǐng)域。其中，超細(xì)破碎機(jī)以其明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)而受到市場(chǎng)的青睞，例如可以達(dá)到超細(xì)粉的標(biāo)準(zhǔn)而又不損害物料，甚至更高的細(xì)度。但是，一些用戶報(bào)告說“超細(xì)粉碎機(jī)被禁止使用”。那么，如何解決呢?

　　據(jù)了解，與其他破碎設(shè)備相比，超細(xì)粉碎機(jī)在破碎物料方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過超細(xì)粉碎后，物料的粒度更加均勻細(xì)膩，可以使物料分散均勻，溶解度高，提高利用率。

　　據(jù)技術(shù)人員介紹，通過超細(xì)粉碎機(jī)將物料粉碎，其粒度將更加細(xì)密均勻，孔隙率將增加，可以更好地分散，物料中的有效成分可以被充分釋放和吸收。由人體。

　　不僅如此，依托先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，超細(xì)破碎機(jī)在食品，中藥，生物，飼料等機(jī)電一體化技術(shù)，動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。 ，封閉式非分類技術(shù)等。其中，機(jī)電一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化，無需人工即可實(shí)現(xiàn)物料破碎。同時(shí)，在一定程度上減少了人工操作對(duì)產(chǎn)品的污染，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

　　但是，應(yīng)該注意的是，超細(xì)破碎機(jī)在使用中也會(huì)出現(xiàn)一些故障，例如阻塞。如果堵塞超細(xì)粉碎機(jī)，一方面，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不均勻，粉碎效率低，原料粉碎質(zhì)量難以保證。

　　另一方面，如果我們不及時(shí)了解故障原因并采取相應(yīng)的措施加以解決，勢(shì)必導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作或影響用戶的操作安全。那么，如何解決超細(xì)破碎機(jī)堵塞的問題呢?

　　一些制造商表示，直接原因可能是排料管不平滑或進(jìn)料速度太快，導(dǎo)致設(shè)備堵塞。一般而言，用戶可以先檢查排放管。如果被阻塞，請(qǐng)及時(shí)處理并疏通。另外，用戶應(yīng)均勻放置物料，不要太快或太慢，也不要太大或太少。同時(shí)，它也可以減少或關(guān)閉物料門。通過改變進(jìn)料方式，可以使用進(jìn)料器控制進(jìn)料量，避免因人工操作不平衡而造成設(shè)備堵塞。

　　錘子的破損和老化，篩孔的密封和破損等也會(huì)造成超細(xì)破碎機(jī)的堵塞。因?yàn)殄N子和篩子是超細(xì)粉碎機(jī)的重要組成部分。其中，篩網(wǎng)的問題不僅容易造成物料不能均勻排出，而且短時(shí)間內(nèi)大量的物料堆積會(huì)導(dǎo)致設(shè)備堵塞，還會(huì)影響物料的破碎效果。因此，用戶應(yīng)定期檢查并更換現(xiàn)有的錘片和篩網(wǎng)，以保持破碎機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。

　　另外，物料濕度過高也可能導(dǎo)致超細(xì)破碎機(jī)堵塞。眾所周知，超細(xì)粉碎機(jī)采用空分，重磨和剪切的形式，實(shí)現(xiàn)了干物料的超細(xì)粉碎。如果濕度太高，則將其放入設(shè)備中，因?yàn)樵诔?xì)破碎機(jī)的運(yùn)行過程中溫度會(huì)升高，因此熱敏材料很容易粘住，從而阻塞了破碎機(jī)。

　　因此，在壓碎之前，用戶需要采取一些措施以確保物料的干燥。破碎物料的含水量應(yīng)小于14%，不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以使破碎機(jī)不被堵塞，提高超細(xì)破碎機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，并確保破碎機(jī)的破碎質(zhì)量。材料。

　　這些是造成超細(xì)粉碎機(jī)堵塞的常見原因以及相應(yīng)的解決方案。機(jī)器故障非常普遍。除了上述原因外，用戶操作不當(dāng)，維護(hù)不當(dāng)，設(shè)備質(zhì)量不佳等都可能導(dǎo)致超細(xì)破碎機(jī)堵塞。面對(duì)這種情況，用戶應(yīng)及時(shí)檢查，找出原因，并采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備正常運(yùn)行。