為什么旋轉式壓片機在使用過程中會有粉塵現象出現

   為了在醫藥方面取得進步，**限度地制止了藥品生產過程污染的錯誤，為整個藥品生產過程舉行了GMP認證，同時也對生產提出了相應的要求，設置了設備部署。像制藥機械在涂布機，需要壓片機、點鈔機、造粒機提出了要求，其高輸出旋轉式壓片機，質量穩定、生產等特點，適用范圍，已成為一個重要的設置裝備部署，通過使用最多的制藥廠生產的平板電腦。根據GMP要求，旋轉壓片機必須有除塵器。

   整個藥品生產過程中，平板電腦的生產比重較大的份額，而平板電腦設置裝備部署是片劑生產關鍵設備的部署，對壓片機的分類是小型壓片機，單沖壓機、旋轉式壓片機、等，以下主要介紹旋轉式壓片機。

   輪轉壓片機的重要工序是依次連續填寫、按壓和釋放三個步驟。粒料喂料器是料斗落下，依靠物料重量或強行進入模孔，推桿和下沖頭沿導軌旋轉，通過上下圓來壓住物料，然后通過下導軌導絲，很好的頂出凹模孔，然后流入槽內。

   旋轉式壓片機的灰塵容易滋生"塞"和破壞導軌，使電氣柜接種灰塵電路、污染壓力室和不利于清洗消毒片室、轉盤、模具磨損、廢棄物等環境，是一個需要增加除塵設備、材料驗收，材料利用率，同時滿足GMP.在輪轉壓片機的生產過程中，由于送料裝置或物料本身的原因，粉塵很容易落在板上。